钢结构厂房构件发生变形怎么办?
【构件出现死弯或者缓弯,造成构件无法安装】
导致原因:
钢结构厂房构件制作时因焊接产生变形(通常会是缓弯);构件待运时,支垫点不合理,比如下垫木不垂直等或堆放场地发生塌陷,是构件产生死弯或缓变形;构件运输中因碰撞产生变形,会呈死弯。
预防措施:
钢结构厂房构件制作时,采用减小焊接变形的措施;组装焊接中,采用反方向变形等措施,组装顺序应服从焊接顺序,使用组装胎具,设置足够多的支架,防止变形;待运及运输中,注意垫点的合理配置。
解决方案:
钢结构厂房构件死弯变形,通常采用机械矫正的方法调整。即用千斤顶或其他工具矫正或辅助氧乙炔火焰烤热后矫正;发生换完变形时,采取氧乙炔火焰加热矫正。
【钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值,造成钢梁安装质量不良】
导致原因:
拼接工艺不合理;拼装节点尺寸不符合设计要求。
解决方法:
拼装钢结构厂房构件要设置拼装工作台,定位焊时要找平构件底面,防止翘曲。组焊中要防止焊接变形。尤其是梁段或梯道的完成组装,要在定位焊后调整变形,注意节点尺寸要符合设计要求,否则会造成构件扭曲;自身刚性较差的构件,翻身施焊前要进行加固,翻身后也应进行找平,否则构件焊后会无法矫正。
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