施工中钢筋桁架楼承板的控制措施和建议
之前的网站文章中我们聊起过倍受青睐的钢筋桁架楼承板也可能有质量问题的存在,所以,针对这些问题,楼承板厂家需要有相应的应对手段与措施。
1.如果钢筋桁架楼承板加工时就已经出现扭曲变形等情况,就无法保证铺设质量和承载力了。因此,在此之前就须根据设计方案图纸加强焊接的部分。焊接时,应防止产生焊接应力使钢筋桁架变形;另外,由于楼承板底模镀锌板相对较薄,因此,桁架与底模焊接时电流不宜过大,避免镀锌板被焊穿从而漏浆。
2.调整好钢柱垂直度和钢梁平整度后再进行钢筋桁架楼承板的铺设。楼承板宽度楼承板宽度方向底模与钢梁的搭接长度须≥30尘尘。铺设时做到随铺随点焊,长度方向的镀锌板与钢梁电焊要密实,间距在300尘尘,确保混凝土浇筑不漏浆。安装就位之后将端部支座的竖向钢筋和底模与钢梁电焊牢固,确保整体受力性能。
3.如果钢筋桁架在钢梁处没有连续,须安装连接钢筋、分布钢筋和附加钢筋。分布钢筋和附加钢筋需和钢筋桁架绑扎和或者焊接,焊接要求单面焊,焊缝长为10d,防止侧向失衡。如果有需要预留孔洞,需在孔洞周围设置洞口加强筋,加强筋深入钢筋桁架支座内。
4.钢梁与混凝土组合楼板在竖向荷载作用下发生弯曲时,轴面的水平方向剪力变大,需设置柱头栓钉(剪力钉)来对抗剪力,以确保梁、板抗弯能力发挥正常。为保证剪力钉焊缝,焊接前需清理掉钢梁上翼缘或钢筋桁架楼承板底模出的焊渣、油漆等杂质。焊接后需对剪力钉进行弯曲实验,即用锤敲击焊钉头使其弯曲至30度时,焊缝和热影响区不可以有肉眼可见的裂缝。
5.由于钢筋桁架楼承板桁架间距有限,因此需尽量避免多根管线集中预埋,应采用直径较小的管线分束。管线预埋时,不允许切割及撬动钢筋桁架的上、下弦钢筋及各部位的附加钢筋,以免影响楼承板承载力。需钻孔时允许钻φ在30以下的小孔,禁止使用气割。
6.钢筋桁架楼承板边摸板安装时需深化边模板厚度、加工尺寸和长度;应根据图纸放样确定基准线,保持平直度,以确保观感。有悬挑时,施工须设置临时支撑,将边模板与悬挑处的支撑角钢或槽钢焊接,间距300mm。
7.混凝土浇筑前需进行隐蔽验收,且务必清理掉楼承板上的杂物及铁屑等。浇筑时,不得对钢筋桁架楼承板进行冲击,堆积不得超过钢梁左右各1/6板跨的范围内,堆积高度不可超过0.3尘,并迅速向四周摊开。振捣时,应采用平板振捣,缝处振捣时,需注意初凝的混凝土质量,小心振捣避免产生裂缝。混凝土强度达到设计强度75%后,才可以再增加荷载,进行下一道工序的施工。
钢筋桁架楼承板的施工质量,关系到钢结构工程的整体质量,应是楼承板厂家日常管理的重中之重。
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