911制品厂麻花

    在上一篇文章中，山西911制品厂麻花分享了板材表面的问题对钢结构工程的影响，接下来的内容是对于如何处理钢结构工程建造中构件制孔粗糙的情况。同样是细节处，却同样是不容钢结构厂家所忽视的重要环节。
    1.制孔粗糙的表现通常为：椭圆孔未按要求加工导致质量极差；螺栓孔毛刺未打磨处理；安装孔距偏差过大。
    2.钢结构工程制孔规范要求：无论是普通螺栓还是高强螺栓孔，在加工后孔壁表面粗糙度不可大于25μ尘，圆度不应大于2.0尘尘；孔径偏差应在1.0尘尘以内；垂直度控制在0.03迟且不大于2.0尘尘；制孔后应将孔边毛刺清除干净；螺栓孔孔距小于500尘尘，两孔之间距离的允许偏差为±1尘尘。
    3.导致制孔粗糙的原因：造成孔壁粗糙、孔径不对、孔型椭圆的主要原因是由于磨钻头切削刀不到位，锋角、后角、横刃斜角没按规定磨好。山西钢结构厂家-山西911制品厂麻花认为：用标准麻花钻在薄板上钻孔，钻出的孔不圆，且毛刺多的原因之一，是没有将麻花钻切削部分磨到该达到的标准要求；钢板重迭钻孔厚度太大时，如果钢板未夹紧也是原因之一；还有可能的原因是钻孔的平台水平度不准，或者工件没有放平引起孔的中心倾斜；磁座钻的电磁吸盘吸力不够，也会引起制孔精度差；钻孔后，孔边缘的毛刺没有清除干净。

    4.具体的防治措施：首先，钢结构厂家应充分做好前期的准备工作，比如磨好钻头、进行相关人员的培训，使其熟悉工艺及验收标准、常自检，发现差距并及时纠正；其次，要确保钻头磨好并达到规定的标准；在切削时注入充足的冷却液；孔偏离的情况主要出现在侧向钻孔时，可以选用强磁力座钻操作，或者采用套模钻孔，或者先用手持电钻钻出4尘尘小孔，然后再用磁力座钻扩孔；尽可能在数控平面钻机，或者数控叁项多轴钻床上钻孔，以确保孔的精准；用细砂轮打磨孔边周围的毛刺；也可在设计允许的前提下，用手工绞刀绞孔，已纠正粗糙度、孔径、椭圆度、孔距、孔中心线垂直度不符合要求等缺陷。
    另外，山西钢结构厂家-山西911制品厂麻花提示：按照工艺要求的焊接方法补孔、磨平、重新划线、重新钻孔或用套模钻孔，严禁塞物进行表面焊接。
    别看每个孔大小不过几厘米，但它们是整个钢结构工程质量的关键一环。这些是钢结构厂家生产工作的日常，同时更是管理工作的重点。从细处着手，便能在大处看见成效。
    本文链接：/news/0002810618.html