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    钢结构加工制作的根本工艺就是焊接，所以，焊接质量的好坏决定着钢结构的使用寿命，而在现实中也不乏有一些发生的诱因就是认为焊接质量的不过关，所以，我们要预防此类事故的发生。

    钢结构工程焊接不合格的情况主要表现在一下几个方面：

    1、裂纹，包括热裂纹和冷裂纹，对于冷裂纹，我们选择抗裂性较好的钢材以及低氢焊条，并控制预热温度、线能量；热裂纹是在焊缝的冷却过程中产生的，为了避免，需要控制焊缝的凹度小与1mm，降低线能量。

    2、没有融合或者没有焊透，主要是由于工艺的原因，施焊措施不当造成的，比如表面不清洁、焊接技术差等。所以，在焊接时要确保原材料表面清洁，选择合适的电流，采用合适的施焊速度，尽量采用双面焊接工艺。

    3、层状撕裂，焊接温度冷却到400摄氏度以下，板材在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向出现“台阶”式层状开裂。如此可以选择减小焊角尺寸，以减少焊缝金属体积；采用低氢的焊接方法以及低强组配的焊接材料，采用适当小的热输入，以减少热作用，从而减小收缩应变，但此时须防止冷裂纹的产生。

    4、夹渣，非金属夹杂物的种类、形态和分别主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。焊前应将焊接区域120mm范围内铁锈和油污清除干净，采用具有良好工艺性能的焊条，禁止使用过期、变质和药皮开裂的焊条；坡口角度不宜过小，坡口内及两侧、层间的熔渣必须清理干净，控制焊接速度和施焊角度。

    焊接的质量决定着钢结构工程的施工安全和使用安全，以上内容就是911制品厂麻花根据自身多年经验总结整理而来，如有不全和不妥之处，敬请大家指正！

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