钢结构加工中常见的焊接气孔如何处理
钢结构加工中,尤其是在焊接环节有许多值得注意和提前防范的细节问题,比如出现焊接气孔需要如何处理,相信这是困扰许多钢结构厂家的棘手问题。接下来就与山西盛大钢结构工程公司与您一起了解。
首先依然先来了解一下钢结构加工中有对于焊接气孔的相关规定:一、二级焊缝不允许存在气孔缺陷;叁级焊缝允许每50尘尘长度焊缝内允许存在直径<0.1迟且≤3尘尘的气孔2个;孔距应该≥6倍孔径。
接下来一起分析形成钢结构加工中这些焊接气孔的具体原因:
1.坡口及其周边相对范围内有油迹、锈斑、水渍、污物(特别是漆痕),是导致焊缝出现气孔的一个原因;
2.焊丝镀铜层局部脱落,以致该部位生锈,也会使焊缝产生气孔;
3.厚工件焊后未及时进行后热(去氧),或后热温度不够,或保温时间不够,都有可能使焊缝残留气孔;
4.表面气孔与焊材烘焙温度不够,升温速度太快,保温时间不够有直接的关系。
了解钢结构加工中导致焊接气孔产生的原因后,更重要的是学习其防止措施:
1.数量少儿直径小的表面气孔,可用角向砂轮磨去,磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡,向母材圆滑过渡;
2.厚工件焊前要预热,并达到规范要求的温度。厚工件应严格控制道间温度;
3.焊接材料应按规定进行烘焙和保温,并在领用后,在大气中不宜超过4小时;
4.注重哈吉中中焊接环境,在相对湿度大于90%时应该暂停施焊;手工电弧焊在风速超过8m/s,气体保护焊在风速超过2m/s时施焊,应采取党风措施;环境温度低于0℃时,应将工件加热到20℃,元需预热的工件此时应多预热20℃,加热范围为长宽各大于2倍工件的厚度,且各不小于100mm;
5.注意执行焊接工艺参数,提高焊工技能气体保护焊的枪管内要经常用压缩空气吹通,以排除污物。
细节决定成败,焊接当中出现问题的机会很多,在钢结构加工中是尤其值得注意的方面。山西盛大钢结构工程公司会不断更新在生产、安装中一些常见问题的防止措施。感谢您的关注,更欢迎您有相关钢结构的问题都来洽谈咨询。
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